首頁 > 公文范文 > 4M1E法結(jié)合 5S現(xiàn)場管理研究
時間:2023-03-07 11:41:43
序論:寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感,挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相,好投稿為您帶來了一篇4M1E法結(jié)合 5S現(xiàn)場管理研究范文,愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑,助力您的創(chuàng)作。
我國技術(shù)技能人才需求日漸緊迫,《國家職業(yè)教育改革實施方案》等教育政策先后落地,推動了職業(yè)教育的快速發(fā)展。高職院校的實驗實訓是職業(yè)教育建設的重點,其中藥品專業(yè)實驗實訓是開展學生實驗和操作的重要場所,是理論結(jié)合實踐的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本院藥品專業(yè)借鑒企業(yè)現(xiàn)場管理理念,從全面質(zhì)量管理4m1e法出發(fā),梳理實驗實訓場所的問題漏洞,推行5S現(xiàn)場管理實現(xiàn)整改優(yōu)化。
1實驗實訓場所管理現(xiàn)狀
本校實驗實訓室采用校、系、教研室3級管理模式,實行院內(nèi)多專業(yè)共建。藥品實驗實訓室歸屬藥品教研室管理,日常承擔化學檢測、藥物制劑、生物化學等課程的技能培訓,實驗課程多,大部分課程實驗實訓占總學時的50%以上,涉及項目100多項,忙時每間實驗室每周超30個學時,涉及的儀器設備及試劑種類雜、數(shù)量多,實驗室管理上存在一定的漏洞和安全隱患。現(xiàn)以藥品專業(yè)實驗實訓室為切入點,結(jié)合4M1E法,試點推行5s管理,以改善管理缺漏。
2管理方法和模式介紹
(1)4M1E法即Man(人員)、Machine(機器)、Material(物料)、Method(方法)、Environments(環(huán)境),簡稱人機料法環(huán),它們構(gòu)成企業(yè)現(xiàn)場管理的五大要素,是系統(tǒng)分析問題產(chǎn)生根源的思路和方向。(2)5S現(xiàn)場管理源于現(xiàn)代企業(yè),5S管理通過Seiri(整理)、Seiton(整頓)、Seiso(清掃)、Seiketsu(清潔)及Shitsuke(素養(yǎng))五大步驟,實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,從而保障生產(chǎn)場所整潔有序,工作流程順暢高效。
34M1E結(jié)合5S管理方法在實驗實訓室試點推行
3.1成立5S管理小組采用分線分塊的推行模式,由專業(yè)主任牽頭成立規(guī)范化小組,藥品專業(yè)全體專任教師、實驗員、學生共同參與,分教師及學生雙線管理,組成藥品實驗室5S整改小組。教師線按課程方向分藥理、制劑、化學檢測等方向。學生線按年級管理。整改小組負責制定管理制度,樹立目標,明確職責,對日常的整改工作進行計劃、決策和推行。要求按時完成,責任到人,整改進度表上墻可視,周會總結(jié)調(diào)整。
3.2明確目標,制定計劃本階段是開展5S管理的重點,需要全體組員集中培訓、討論,確定分塊目標,整改進度,責任人員。分組明確實施方法并細分。需要摸排現(xiàn)有的具體情況,明確推行大實驗室小項目理念,以課程為基礎建設實驗室,推行相對功能固定、人員固定的實驗模式,避免大量人員流動造成的物資管理難的問題。
3.34M1E法分析以全面質(zhì)量管理為理論基礎,從“4M1E”人機法料環(huán)五大方面進行分析,梳理實驗室管理問題,提出在人員、機器、物料、方法、環(huán)境等方面的問題。(1)人:學生及教師均欠缺規(guī)范意識。學生進實驗室不穿白大褂,帶飲料食物,嬉戲打鬧,不規(guī)范使用儀器導致?lián)p壞,物品使用后未及時清洗,未及時關(guān)閉水電,取用鹽酸等危險物品不規(guī)范。教師臨時使用實驗室或試劑,課程結(jié)束未組織清理。實驗員記不清試劑品種和數(shù)量,用時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不夠。(2)機:儀器損壞未維修,零部件丟失,玻璃器皿數(shù)量不夠,燒杯等器皿標簽殘留或未清潔,儀器損壞無法追溯。大型儀器無定期維護保養(yǎng)記錄,儀器設備與其他專業(yè)有交叉存放,儀器使用記錄不全。(3)料:試劑品種多,實驗員準備實驗耗時。試劑或玻璃器皿存量不明確。存有硫酸鹽酸等危險品。試劑或器材上報購買不及時或品種數(shù)量等信息不準確,試劑過期或變質(zhì)。(4)法:學生對實驗操作不理解,操作過程無條理,儀器設備操作不當,用錯器材試劑,擅自更改實驗方法和儀器,不同實驗室之間來回走動拿物品或使用儀器,隨意進試劑間拿取,物品外借未告知管理人員。試劑使用后處理方法錯誤。(5)環(huán):實驗環(huán)境臟亂差,物品擺放凌亂,水槽漏水,電容易跳閘,無清晰的指示標識等。
3.4推行5S現(xiàn)場管理(1)整理。區(qū)分“要”與“不要”,保留必要的物品,去除不必要的物品。區(qū)分試劑間與各實驗室功能和承擔實驗實訓方向,明確所有試劑統(tǒng)一在試劑間進行存放管理,儀器器材等存放各實驗室。實驗室各責任人組織梳理日常開展項目。將不必要的物品移至試劑間,集中儀器器材,對剩余物品進行清點記錄,開展試劑信息化管理,建立“云清單”。同時,檢查記錄實驗室設施設備等是否存在安全隱患。試劑間在接收各實驗室交接的物品后,對不要的試劑器材等進行無害化處理或銷毀,清點并記錄剩余物品。重視云清單管理,限制修改權(quán)限,由于涉及試劑種類多,各方向教師在云清單上進行標注,以進行有效區(qū)分“要”與“不要”。(2)整頓。把必要的物品,按規(guī)定擺放,明確標識。以教師小組為單位負責各實驗室,以實驗安全、易取易用為原則對必需物品進行規(guī)劃擺放,提高實驗和管理效率。①儀器設備器材整頓。以制劑生產(chǎn)方向?qū)嶒炇覟槔饕娣胖苿┥a(chǎn)相關(guān)的儀器設備。匯總常用項目物品的使用頻率、數(shù)量及流程,對實驗室進行分區(qū)規(guī)劃、分類放置。桌面擺放最常用的儀器器材,如分析天平、燒杯等。其余物品于桌柜壁柜存放,如抽濾瓶、鐵架臺、電磁爐等。按使用頻率由高到低分置前中后柜子,同類材質(zhì)集中存放,同規(guī)格同柜存放,共用的中小型儀器放置尾部,如真空抽濾裝置、離心機、軋蓋機等,大型儀器置單獨實驗室。②藥品試劑整頓。以試劑間為例,由于試劑品種多,各實驗項目交叉使用,為了實驗安全及取用效率,試劑間實行“四級庫位碼”管理,對試劑間柜子和位子進行有序編號,如0.9%氯化鈉溶液的庫位碼是YP-A-1-10,則YP對應專業(yè)縮寫“藥品”,A對應柜子編號“A柜”,1對應A柜的“第一層”,10對應第一層由左至右的“第10個位置”。所有試劑藥品和儀器設備均有唯一的庫位碼,并納入“云清單”統(tǒng)一管理。③方法和原則。所有物品均采用“三定原則”,定點、定容、定量,根據(jù)流程定合理存放位置,定合理存放容器,定合理存放量,達到物品取用便捷,30s內(nèi)完成取用。使用頻率高的試劑,優(yōu)先擺放易取用的位置。易混淆試劑采用黃色標識。同時需充分考慮藥品、試劑的特殊存放條件,如避光試劑應采用棕色瓶,相互反應試劑隔開存放,危險化學品應專區(qū)專柜存放等。標識管理實行可視化管理,制定統(tǒng)一、醒目的標識,如標識線、色彩標簽、警戒圖標、提示語及清單等。分區(qū)用黑黃膠帶,危險品用紅色標識,易混淆物品用黃色專用提示帖,近效期物品用黃色三角警示貼,定量高低警戒線用紅色細膠帶,柜門內(nèi)外側(cè)貼物品清單。正常可使用的儀器為綠色標識,待維修儀器用黃色標識,完全損壞或待報廢儀器用紅色標識。(3)清掃。定時清掃現(xiàn)場,執(zhí)行清掃規(guī)范,時刻保持整潔的實驗環(huán)境。每次項目操作前后,學生需核對物品,物品損壞需承擔一定的責任。同時明確各實驗組的清掃區(qū)域及任務,每次實驗項目完成后,開展清掃工作,斷水斷電、物品歸位、還原實驗前狀態(tài)。每學期開展一次實驗室大清掃,要求抽屜角落不藏灰、儀器設備不藏灰、實驗器材無殘留物及標簽、確認儀器設備運轉(zhuǎn)正常、水電設施安全、有異常及時上報維護。不同實驗室間進行相互找茬。(4)清潔。將整理、整頓、清掃三大步驟制度化程序化,對每個步驟制定相應的規(guī)范。目的是將前三個步驟的成果固定下來,這個步驟是從個體規(guī)范走向集體規(guī)范的關(guān)鍵。清潔是制度化的過程,制定評估制度及評定表,由學生間和老師間進行不定期和定期的互查打分,提出合理化意見,得分在實驗室黑板定期公布。(5)素養(yǎng)。以上四個步驟是循環(huán)進行,不斷完善規(guī)范流程和管理制度,同時不斷強化和規(guī)范個人行為素養(yǎng),最終目標是無需刻意強調(diào)制度規(guī)范,養(yǎng)成習慣性行為,形成良好的素養(yǎng)和氛圍。
4實行4M1E結(jié)合5S管理方法的成效
在實驗實訓室實行4M1E結(jié)合5S管理方法后,各方面成效顯著。(1)人員規(guī)范意識明顯加強。整改后學生儀器操作規(guī)范率由20%(1/5)提高至60%(3/5),實驗操作得分由75分提高至85分。實驗室內(nèi)學生無穿便服、帶食物等情況,實驗前主動審核試劑器材并梳理操作流程,操作中有及時歸整清理意識,操作后核對損耗并進行組間督查。教師使用實驗室及時申請、記錄并組織清理。(2)實行儀器試劑分處、分類管理后權(quán)責清晰,物品流轉(zhuǎn)有序,有效減少實驗中人員跑動,減少儀器轉(zhuǎn)運及損壞。完善維護制度,制作流程立牌,提高了儀器設備完好率,避免了操作損壞及安全隱患。物品實行“庫位碼”管理,按“三定原則”放置,實現(xiàn)了單項目同柜一次完成取用,減少了崗位換人的影響及交接困難問題。“云清單”式的管理,解決了教師即時精準的查詢需求,也極大減少了實驗員的工作量。單個試劑30s內(nèi)完成取用,單次實驗試劑取用時間由平均14min縮減至2min,試劑準備準確率由97.45%(306/314)提高至99.30%(284/286),實驗室非必要的物品損耗,由原4個/周降低至1個/周。(3)實驗室管理組織架構(gòu)明確,實行全員參與、分層分線分塊管理、主次分明、職責明確、責任到人,計劃詳盡、制度清晰,整體運行高效有序。教師學生時刻將人機料法環(huán)的4M1E法和整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的5S管理理念運用于實驗教學甚至于個人生活管理。(4)實驗環(huán)境得到了極大的改善,桌面、柜內(nèi)整潔有序,物品清潔干燥,通道無障礙,水電維修及時,儀器清潔運行正常。
5結(jié)語
藥品專業(yè)實驗實訓室基于4M1E和5S的基本屬性,兩者結(jié)合能夠全面地梳理管理問題,過程中利用信息化手段開展數(shù)據(jù)收集、整理和管理,便于進行針對性的改善,并通過不斷循環(huán)整理、整頓、清掃,清潔四大步驟,實現(xiàn)全員的實驗實訓素養(yǎng)提升,改善目前高職實驗室安全管理的不到位問題。經(jīng)過本次推行,實驗室管理效率和操作安全得到了明顯提升,學生自主能動性和實驗管理參與度得到了較大提升,提示5S現(xiàn)場管理在高職藥品實驗室同樣契合。本次推行僅以學院下屬專業(yè)實行,并未推翻原有的管理架構(gòu),證實5S管理與整體管理架構(gòu)體系不沖突,不是重建管理體系,而是可作為輔助管理體系或項目式管理介入實驗室改善,也適用于小范圍或特定區(qū)域的實行,及較多物資或流程的管理,可在各項管理中進行靈活多變的應用。作者簡介:楊徐一(1985-),女,籍貫:浙江臺州,學歷:碩士,職稱:助教,研究方向:中藥學。
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作者:楊徐一 馮娟 羅春萍 單位:臺州科技職業(yè)學院