機械設(shè)計加工需注意的問題

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市場機械設(shè)計競爭力度隨著社會的發(fā)展越來越激烈，許多企業(yè)都想要在最低成本額度上，最大化地提高自身機械設(shè)計加工的產(chǎn)品質(zhì)量。大部分企業(yè)依舊沿用傳統(tǒng)的機械設(shè)計加工流程，在進行機械設(shè)計加工的過程中不僅拉低了加工產(chǎn)品的性價比，同時傳統(tǒng)的機械設(shè)計流程已經(jīng)老化，不利于機械設(shè)計加工的發(fā)展。

1機械設(shè)計加工的概述

機械設(shè)計加工是指通過一種機械設(shè)備對零件的外形尺寸等各方面進行改變的過程。機械設(shè)計加工的流程是一種復(fù)雜的長期性流程模式，需要工作人員過硬的專業(yè)素養(yǎng)，在機械設(shè)計加工的過程中，結(jié)合自己的經(jīng)驗和時代的發(fā)展，選用最適合的機械加工模式。時代的發(fā)展越來越迅速，人們的要求也越來越高，為了迎合新時代的市場要求和人們的需要，機械設(shè)計加工需要在原有的基礎(chǔ)上進行深化改革。在保證企業(yè)利益的同時，利用最少的資金，讓機械設(shè)計加工零件的質(zhì)量最大程度地得到保障，這是我國機械設(shè)計企業(yè)需要努力的目標。

2機械設(shè)計加工需注意的問題分析

2.1加工零件精度低

在機械設(shè)計加工過程中會出現(xiàn)許多意外情況，導(dǎo)致加工零件材料精度低。如機械設(shè)計加工系統(tǒng)因受熱導(dǎo)致變形，刀具的磨損與不合適直接導(dǎo)致切削參數(shù)不準確以及切削誤差。在機械設(shè)計加工中，這些誤差都是很難避免的，只能通過深入分析研究機械設(shè)計加工的過程誤差原因，及時提出有效的建議和預(yù)防措施，最大限度地降低機械設(shè)計加工零件中諸多因素的干擾，提高加工零件的精度。

2.2加工零件質(zhì)量差

直接造成現(xiàn)在機械設(shè)計加工零件質(zhì)量差的重要因素在于機械設(shè)計加工方面的零件材質(zhì)和切削用量，如果零件材料塑性變形，加工出來的零件質(zhì)會很差。而機械設(shè)計加工零件的質(zhì)量將直接影響加工零件的使用質(zhì)量和使用壽命，在使用刀具進行切削加工時和零件進行分離過程中會產(chǎn)生撕裂作用，將直接影響加工零件的質(zhì)量。在使用刀具的過程中，對機械設(shè)計材料切削加工的過程中，材料較為脆弱，容易出現(xiàn)零件碎粒。

2.3加工產(chǎn)品性價比低

機械設(shè)計加工不僅對工作人員的專業(yè)性要求很高，同時其操作過程也十分具有精密性。很多企業(yè)在實際機械設(shè)計加工零件的過程中，依舊采用傳統(tǒng)的加工設(shè)備，這種落后性的設(shè)備加工成本高，加工出來的產(chǎn)品性價較低。在社會主義發(fā)展的經(jīng)濟時代，企業(yè)在機械設(shè)計加工方面投入資金大，但是對加工產(chǎn)品的質(zhì)量卻達不到要求。

3機械設(shè)計加工的有效措施

3.1合理選擇加工零件

在選擇機械設(shè)計加工的零材料時應(yīng)當合理選擇加工零件材料，根據(jù)材料的價格、性能和質(zhì)量方面對比，從中挑選出性價比最高的適用型零材料進行加工。嚴格按照機械設(shè)計的加工要求，規(guī)范、標準地大批量生產(chǎn)零件材料，不僅可以降低機械設(shè)計加工的成本，同時在競爭激烈的市場上給予其它加工商場一定的壓力，促進我國機械設(shè)計加工企業(yè)的發(fā)展。

3.2科學制定工藝流程

企業(yè)通過科學地制定工藝流程，有效降低機械設(shè)計成本和人力，提升工作效率，優(yōu)化機械設(shè)計加工產(chǎn)品的質(zhì)量。由于機械設(shè)計加工的過程中采取不同的加工方法，對機械設(shè)計零件后期產(chǎn)生影響，所以企業(yè)制定科學的制定工藝流程不僅可以縮短加工時間，延長機械設(shè)計加工零件壽命，同時還通過合理科學化的工藝流程和加工方法優(yōu)化產(chǎn)品性能。

3.3設(shè)置合理的切削參數(shù)

切削參數(shù)是指對機械設(shè)計加工的零件材料進行多余部分的切割數(shù)據(jù)。在機械設(shè)計加工過程中，加工零件的質(zhì)量直接取決于切削深度以及切削速度。根據(jù)加工零件本身的材料特性進行切割，需要合理設(shè)置切削參數(shù)，避免在機械設(shè)計加工過程中零件的損傷。

3.4選擇合適的刀具

根據(jù)機械設(shè)計材料的加工零件材料的不同，選擇合適的刀具也是機械設(shè)計加工的有效手段。根據(jù)加工零件材質(zhì)上的區(qū)別選擇適用性較高的工具，不僅可以提高機械設(shè)計加工效率，同時也避免了因使用不合適的刀具對機械設(shè)計材料損壞的浪費。選用合適的刀具還需要注意零件表皮的粗糙程度以及零件的硬度手感，是在機械設(shè)計加工中選擇合適刀具的重要途徑。

4結(jié)束語

機械設(shè)計加工的過程中應(yīng)注意找出問題，根據(jù)問題進行分析探討，根據(jù)實際情況提出解決措施，對加工零件材料的選擇也要針對機械設(shè)計加工零件需求，合理科學地選取高效的零件。同時設(shè)置合理的切削參數(shù)，運用合適的刀具進行加工，規(guī)范機械設(shè)計加工零件流程，提高機械設(shè)計加工的整體質(zhì)量和水平。