不同熱噴涂技術(shù)制備鐵基非晶涂層的結(jié)構(gòu)和耐磨性能

摘要：采用等離子噴涂(APS)、超音速火焰噴涂(HVOF)和爆炸噴涂(DS)技術(shù)分別制備鐵基非晶涂層,并對各涂層顯微結(jié)構(gòu)和耐磨性能進(jìn)行對比研究,探討噴涂技術(shù)、涂層非晶含量、孔隙率和耐磨性能之間的關(guān)系。采用 SEM觀察各涂層結(jié)構(gòu)、截面形貌以及摩擦表面形貌,通過 XRD 檢測粉末與涂層的非晶相含量,采用摩擦磨損實驗機(jī)測試各涂層與不銹鋼基體的耐磨性能。結(jié)果顯示,等離子噴涂、超音速火焰噴涂和爆炸噴涂三種熱噴涂技術(shù)制備出的涂層主要為非晶相,非晶含量分別為 79.39%,85.26%和 88.14%,孔隙率分別為 2.5%,1.9%和 1.5%。爆炸噴涂制備的鐵基非晶涂層表現(xiàn)出最優(yōu)的摩擦磨損性能,其磨損機(jī)制為疲勞磨損。熱噴涂制備的鐵基非晶涂層的耐磨性能遠(yuǎn)強(qiáng)于不銹鋼。